MECÁNICA DE EQUIPOS PESADOS

Reparación Cilindro Elevación Grúa Grove RT65S

Informe Final de Reparación de Cilindro de Levante de Grúa GROVE RT65S

  • Recepción de cilindro en nuestros talleres de Buenos Aires.
  • Prueba en banco hidráulico.
  • Prueba de válvula de retención
  • Realización de informe.
  • Desarme completo.
  • Control de camisa, pistón, vástago y tirajes (se realizara con herramental certificado)
  • Control de válvula de retención.
  • Realización de informe técnico
Se procedió a probar los cilindros en banco de prueba, comprobando lo siguiente:

banco de pruebas
Cilindro 1: la prueba se realizó con 250 bar de presión para su funcionamiento, prueba de retención de carga hasta 15 tn.
Resultado: contra presión en llenado, el cilindro no retiene carga, deriva en retorno, válvula de retención en correcto funcionamiento.
Una vez desarmado: se encontró pistón rayado fuera de medida, camisa con rayas excesivas. Contaminación metálica externa en cilindro. Esto produjo la ruptura de empaque de pistón y deterioro del mismo.
El vástago se encuentra en condiciones óptimas, se realizará sólo un pulido.

vástago pistón
En medición de camisa: se establecieron tres puntos de medida arrojando diferencias en su diámetro tanto interior como exterior.
Conclusión:Se recomienda revisión de sistema hidráulico, su limpieza y cambios de fluidos y elementos filtrantes. Cambio de camisa de cilindro y cambio de pistón

Cilindro 2: la prueba se realizó con 250 bar de presión para su funcionamiento, prueba de retención de carga hasta 15 tn.
Resultado: leve contra presión en llenado, el cilindro no retiene carga, deriva en retorno. Buen accionamiento de válvula de retención.
Una vez desarmado: se encontró camisa con rayas leves. Contaminación partículas metálica externa en cilindro. Esto produjo las rayaduras de camisa.
El vástago se encuentra en condiciones optimas, se realizará sólo un pulido.

camisa pistón
En medición de camisa: se establecieron tres puntos de medida arrojando diferencias en su diámetro tanto interior como exterior.
Conclusión:Se recomienda revisión de sistema hidráulico, su limpieza y cambios de fluidos y elementos filtrantes. Cambio de camisa de cilindro.

Luego del primer informe técnico se procedió a la siguiente reparación:
  • Fabricación de camisa (cantidad 2)
  • 1 Realización de ensayo químico de material existente
  • 1 Provisión de material de camisa, acorde a las prestaciones con certificado
  • 1 Realizacion de protocolo dimensional
  • 1 Torneado de camisa
  • 1 Bruñido interior
  • 1 Corte de culata camisa a remplazar
  • 1 Corte de conectores laterales
  • 1 Soldadura de culata y conectores en camisa nueva
  • 1 Colocación de empaques nuevos originales Grove
  • 1 Armado de conjunto
  • 1 Prueba hidráulica del cilindro
  • 1 Pintura completa
  • 1 Preparado para su retiro
Certificado de camisas
certificado Proceso de Ensamblaje

Recepción de camisas bruñidas


camisas bruñidas

Posicionamiento de elementos, punteado y soldado de accesorios


soldado

Biselado de culata de camisas


biselado

Pintura anti oxido base de camisas


pintura

Prueba Hidraulica en banco hasta 250 bar (sin resultantes al momento de la prueba)


prueba

Embalaje de cilindros
embalaje

Dentro del embalaje de cilindros se colocaron repuestos usados.


respuestos"
Tiempo de realización del trabajo presupuestada: 25 días.
Fecha real de entrega: 15 días.